稱重，正如它的名字所說的那樣。稱重傳感器就是利用其工作特性對物體進行精確測量。規(guī)劃在我們生活中的各種應用，從零用稱重到港口等大型貨物的稱重。

稱重傳感器采用帶應變器的橡膠制成，在載荷作用下會產(chǎn)生一定的變形。利用應變器采集部分數(shù)據(jù)，可迅速返回原位置，實現(xiàn)完全恢復。稱重傳感器的種類很多，如懸臂、拉力、壓力、彎梁、微拉力、波紋、輻式、s式、裝載機秤等。

對于特殊行業(yè)，如何選擇稱重傳感器？第一，建議考慮傳感器實際運行環(huán)境，如溫度過高、濕度過大、腐蝕過大、電磁場對信號輸出有無影響等。

高溫型：在高溫下使用傳統(tǒng)的稱重傳感器焊點發(fā)生變化，膠料容易軟化熔化，引起彈性體內(nèi)應力變化。一般建議在高溫時購買帶高溫功能的稱重傳感器。

濕氣：濕氣主要是使感應器工作時短路。如果是這樣，我們建議使用密封的稱重傳感器。

腐蝕性大：傳統(tǒng)稱重傳感器在腐蝕環(huán)境下使用，會造成傳感器彈性體損壞或傳感器短路。一般而言，本公司所銷售的傳感產(chǎn)品為噴砂或表面特殊處理，其主要目的是達到抗腐蝕功能。

電場法：磁場主要作用于輸出信號，所以在選擇傳感器時必須了解其屏蔽特性，了解稱重傳感器是否具有電磁輻射作用，再加上電磁場屬于易燃易爆應用場所，傳感器的選擇直接關(guān)系到應用和操作人員的人身安全，因此，我們建議選用具有防爆功能的稱重傳感器。

所以稱重傳感器的選擇范圍取決于使用地點的某些因素值，并根據(jù)實際需要確定工作范圍。距離越近，精度越高。

拉力機試車在使用過程中有時會出現(xiàn)一些異?，F(xiàn)象。一般情況下，操作人員動手能力強或?qū)x器有深入了解就能解決問題。下面我們來學習一下如何消除拉力機測試儀的一些常見故障。

拉伸試驗機可除去力值，在試驗時無響應力。

其原因有：1、雙空間傳感器測試儀，未插入控制板；2：修改標定值。

方法如下：1：檢查所有的檢測傳感器是否接線正確；2。檢查校準值是否正確。

拉力試驗器的伸長值不精確或大，或者是零：

原因如下：引伸計沒有插入控制板，在聯(lián)機過程中，引伸計型號不正確，引伸儀通訊線路損壞，引伸儀損壞。

處理方法為：將引伸計插入控制臺，重新選擇正確的引伸計，替換引伸計的通訊線路，更換引伸計，重新校準引伸計。

測試結(jié)果過小或過大：

其原因有：1：試驗前未清除負荷，或排出順序錯誤；2.標定值發(fā)生變化。

處理方法如下：

進行拉伸試驗時，先擰緊夾具，然后移除載荷，然后夾緊夾具，用軟件或手持箱控制載荷為2N左右，然后清除位移，開始測試。

聯(lián)機后進入標定界面，檢查標定系數(shù)是否有變化，如有變化，請重新標定。

其主要原因是零件間的摩擦力太大。

1.指針軸承、擺軸軸承和測力傳件的摩擦力過大：主要是調(diào)整和清洗軸承及測力傳動部件，排除不正常的摩擦阻力。

2.上卡頭、從動針彈簧片的松緊度和描述裝置的摩擦力：調(diào)整上卡頭、從動針彈簧片的松緊度和描述裝置組件，消除異常的摩擦阻力。

活塞桿和擺桿的聯(lián)接部：調(diào)整兩個聯(lián)接部分，使之具有彈性。

拉力測試機示值的偏差不均勻。

齒輪齒條、齒條、齒條、齒輪都有油、磨、毛刺等應清除油污、齒桿、齒條、齒條、齒輪等，若不能排除，應更換齒桿和齒輪。

拉伸試驗裝置不水平：調(diào)節(jié)水平。

齒桿彎制：矯正或更換齒桿，調(diào)節(jié)滾槽間隙。

拉深試驗軟件安裝提示搜索端口失敗：導致此問題的原因如下：

1.計算機端口被其他設(shè)備占用；2.試驗機電源沒有接通；3.急停開關(guān)沒有打開。

方法是：關(guān)掉其它設(shè)備，重新打開軟件，打開測試機，軟啟動后聯(lián)機。

拉伸試驗機的指針在更換擺重后不會回零。

拉力試驗裝置水平設(shè)置不當：用水平儀調(diào)平。

錘子不直立：只能掛a重。調(diào)節(jié)平衡重量，使之垂直。

對拉伸機試件進行故障處理，必須先弄清故障產(chǎn)生的原因。查明原因后，排除故障是安全有效的。上面就是拉伸機試驗機的一些故障處理方法，希望對大家有幫助。

深圳市力準傳感技術(shù)有限公司是各種高精度三維力傳感器、三軸力傳感器、扭矩傳感器、稱重傳感器、柱式傳感器的專業(yè)制造商，也是集生產(chǎn)、銷售、售后為一體的綜合性技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)。

主要產(chǎn)品有多個品種的稱重、測力、壓力、扭矩傳感器等千余款產(chǎn)品。稱重范圍小到幾克，大到1000多噸；有適用于各種惡劣環(huán)境的高、中、低溫傳感器和高防護等級傳感器。這些產(chǎn)品廣泛應用于航空航天、汽車制造、紡織、電子、油田、化工、機械加工、能源、環(huán)保、醫(yī)療、交通、建材等領(lǐng)域自動化工程的檢測和過程控制。

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